多年來，常規停電預防性試驗對保證電力設備安全運行起到了積極的作用,但是隨著電力設備的大容量化、高電壓化、結構多樣化及密封化，對常規停電預防性試驗而言,由于所采用的方法大多是傳統的簡易診斷方法，因而顯得不太適應,主要表現在如下幾個方面:
(1)試驗時需要停電。目前,我國電力供應還比較緊張，即使是計劃性停電，也會給生產帶來一定的影響。在某些情況下,當由于系統運行的要求設備無法停運時,往往造成漏試或超周期試驗,這就難以及時診斷出絕緣缺陷。另外，停電后設備溫度降低,測試結果有時不能反映真實情況。研究表明,約有58.8%的設備難以根據低溫度試驗結果作出正確判斷,
(2)試驗時間集中、工作量大。我國的絕緣預防性試驗往往集中在春季，由于要在很短的時間（通常為3個月左右)內，對數百甚至數千臺設備進行試驗，一則勞動強度大,二則難以對每臺設備都進行十分仔細的診斷，對可疑的數據未能及時進行反復研究和綜合判斷,以致釀成事故。例如，某SW6-220型少油斷路器，測得A、B、C三相泄漏電流分別為2uA、7uA、2uA。B相泄漏電流異常、且絕緣油火花放電電壓僅有18.8kV,由于忽視綜合分析和判斷,認為B相泄漏電流沒有超過《規程》要求值10uA,而投入運行，結果投運10個月后發生爆炸。
(3）試驗電壓低、診斷的有效性值得研究。現行的變電設備中有很大部分的運行相電壓為110/√3～500/√3kV，而傳統的診斷方法的試驗電壓一般在10kV及以下，即試驗電壓遠低于工作電壓。由于試驗電壓低，不易發現缺陷，所以曾多次發生預防性試驗合格后的設備燒壞或爆炸情況。例如，某OY-110√3-0.0066型耦合電容器試驗合格,而運行不到3個月就發生爆炸。