構(gòu)成電纜機器損傷的次要有以下幾種原由：

(1)電纜故障測試儀裝置時損傷：

(2)在裝置時不小心碰傷電纜，

(3）機器牽引力過大而拉傷電纜；

(4）電纜過度彎曲而損傷電纜；

間接受外力損壞：

(1)在裝置后電纜途徑上或電纜左近中止城建施工，使電纜遭到間接的外力損傷；

(2) 行駛車輛的震動或沖擊性負荷會構(gòu)成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；

自然景象構(gòu)成的損傷：

(1)兩頭接頭或終端頭內(nèi)絕原膠收縮而脹裂外殼或電纜護套；

(2）因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；

(3）因土地沉降惹起過大拉力，拉斷兩頭接頭或?qū)w。

構(gòu)成電纜受潮的次要原由有：

(1）因接頭盒或終端盒構(gòu)造不密封或裝置不良而招致進水；

(2）電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂痕；

(3)金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；

(4)絕原老化蛻變

纜故障測試儀的絕原物流失

(1)油浸紙絕原電纜敷設(shè)時地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶里頭；

(2)由于坎坷、上下落差懸殊，高處的絕原油流向低處而使高處電纜絕原功用下降，招致故障產(chǎn)生；

電纜故障表現(xiàn)如下三個方面：

(1)是電纜制造的效果，鉛（鋁）護層留下的故障；

(2）是電纜附件制造上的故障，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機器強度不夠，

(3)是對絕原資料的維護管理不善，構(gòu)成電纜絕原受潮、臟污和老化。

電纜絕原介質(zhì)外部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕原下降。當(dāng)絕原介質(zhì)電離時，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化先生成物，腐蝕絕原；絕原中的水分使絕原纖維產(chǎn)生水解，構(gòu)成絕原下降。

過熱會惹起絕原老化蛻變。電纜外部氣隙產(chǎn)生電游離構(gòu)成部分過熱，使絕原碳化。電纜過負荷是電纜過熱很重要的要素。

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