? 華意電力是一家專業研發生產電纜故障測試儀的廠家,本公司生產的電纜故障測試儀在行業內都廣受好評,以打造最具權威的“電纜故障測試儀“高壓設備供應商而努力。

1.常見故障的原因及預防措施
在井下供電中,常見的電纜故障有相間短路、單相接地和斷相等故障。
(1)電纜相間短路故障
相間短路故障,是電纜常見故障之一。其原因主要有以下幾點:
①制作鎧裝電纜接頭時,工藝不符合要求,三岔口處的絕緣受到損傷,接線盒內的絕緣充填物老化、開裂受潮;低壓橡套電纜受到各種嚴重撞擊,接線盒內的接線有毛刺、遭遇淋水、接線頭虛接產生高溫或電火花而發生短路故障。
預防措施:嚴格接線工藝,提高連接處的密封與絕緣,防止水氣的浸入。加強巡視,避免任何外力沖擊損傷。
②電纜的鎧裝帶裂開,鉛包有裂紋;低壓橡套電纜出現降低相間絕緣性能的破口。此時,潮氣浸入,則會發生短路故障。
預防措施:加強維護,避免機械傷害,敷設和搬移過程中,彎曲半徑不應小于最低允許彎曲半徑值。
③銅—鋁、鋁—鋁連接頭,壓接工藝不當,質量不合格,造成接觸不良,阻值加大和溫度過高而出現短路故障。
④庫存電纜時間長,兩端鉛封不嚴,絕緣受潮,不做試驗直接投入運行,導致出現短路故障。
預防措施:切除受潮部分,先做耐壓試驗,試驗合格后,方可接線投入運行。
(2)單相接地故障
《規程》規定:嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地;嚴禁由地面中性點直接接地的變壓器或發電機直接向井下供電。因此,井下供電系統是一個中性點不接地的供電系統。單相接地故障也叫做單相漏電接地故障,是井下常見的故障。
單相接地故障事故原因主要有:機械損傷破壞絕緣,電纜接線工藝粗糙,有毛刺,接頭脫落碰及外殼,熱補或冷補質量不合格,線路上出現“雞爪子”、“羊尾巴”等。
單相接地故障預防措施:加強維護管理,消除隱患;嚴格按《規程》要求進行敷設、吊掛、連接。
(3)電纜斷相故障
電纜主芯線斷開稱為斷相,也稱斷線。其主要原因有:被采掘運輸機械拴住而拉斷;被鋒利器物割斷;接線端子處虛接而被燒斷;放炮崩斷等。
電纜斷相故障的預防措施:加強維護、管理。
2.故障探測及處理
(1)電纜故障性質的確定
井下供電線路較多,電纜故障對供電可靠性的影響較大,因而迅速準確地探測故障的性質和故障點的位置對保證電纜的及時修復或更換以及盡快恢復供電有著重要的意義。
電纜線路出現故障,應首先判明故障的性質。電纜故障除了因纜芯之間或纜芯對外皮間的絕緣破壞形成短路、接地和因纜芯的連續性受到破壞形成斷線和不完全斷線兩種情況外,有時也發生兼有兩種情況的混合式故障。通常以第一類故障居多,其中短路接地又有高阻和低阻之分。判斷故障的性質可以從保護跳閘的情況分析,可以用測量的方法,也可從故障線路的狀態進行觀察和分析。
相間短路故障的判定
若發生相間短路,則會出現短路保護裝置的熔件被燒斷或過電流繼電器動作,使開關跳閘;可以用兆歐表(搖表)測量各芯線之間的絕緣;也可用手感覺由于短路電流造成電纜的發熱,查找是否有短路崩破電纜護套的放炮點。短路的出現往往伴隨著絕緣燒焦氣味,據此可判定是否是短路故障。
單相接地故障的判定
發生單相接地故障,首先表現為漏電繼電器動作饋電開關跳閘,或接地監視裝置、漏電閉鎖裝置動作,并顯示相應的指示信號。也可使用兆歐表測量各芯線對地的絕緣電阻值或用其他測量方法判定是否單相接地。
斷相(斷線)故障的判定
斷相有斷單相、兩相和三相三種。
發生單相斷線故障時,若用電設備是電動機,它將造成單相運轉,轉矩明顯減小,運轉聲音不同于正常運轉聲音,此時過負荷保護裝置和斷相保護裝置動作。
發生兩相或三相斷線故障時,電動機自然會停止運轉。饋電開關或起動控制設備在斷相保護裝置的作用下,能夠自動跳閘。也可用兆歐表測量。若用萬用表測量時,先對電纜放電,然后測量各主芯線的通斷,不通時即為斷相。
(2)電纜故障的處理
在進行電纜故障的探測和處理過程中,應注意的問題有以下幾點:
①電纜故障發生后,首先要根據故障現象和狀態,初步判明故障類型,并及時向主管部門或礦調度匯報,組織有關人員進行處理。若遇非選擇性漏電繼電器動作,其監視的供電線路為多條放射式線路,尚不能確定為哪條線路漏電,匯報時應將這幾條線路—并匯報清楚。
②當電纜故障引起火災時,應立即切斷電纜的電源,并掛標志牌,同時不失時機地進行滅火救災。若火勢蔓延較快不能立即撲滅時,應馬上通知附近人員脫離危險區,并向隊、區(科)、礦匯報,共同采取滅火措施或按礦救災計劃進行滅火。
③若遇掘進工作面局部通風機線路出現故障,應立即向礦調度、機電主管部門匯報,并及時通知該工作面人員撤出。
④當采用地面測試的方法(直流電橋法、繆雷環線法、臨時接線測量、低壓脈沖法、音頻感應法等)探測時,應有礦總工程師批示的安全措施。其主要內容包括:在進風巷的巷道風流中進行探測,瓦斯濃度必須在1.0%以下時,方可進行;對井下采區工作面及附近巷道,使用普通型便攜式電氣測量儀表探測時,必須由瓦斯檢查員檢查該地點的瓦斯含量,只有其瓦斯濃度在1.0%以下時,方可使用。
⑤當確定了故障性質和故障點后,在處理時,必須將故障電纜和其他電纜隔離開。
⑥用試送電的方法來判定電纜故障時,首先應由專職維修電工查明連接電纜開關的跳閘原因,并由瓦斯檢查員檢查故障電纜巷道的區段的瓦斯濃度,當瓦斯濃度在1.0%以下時,做好防滅火準備,方可對故障電纜進行試送電來判定電纜故障。對有煤(巖)與瓦斯突出的礦井和瓦斯噴出區域內的鼓掌電纜,嚴禁采用此判定方法。
采用上述方法確定漏電電纜時,應將線路上的所有控制開關拉開(斷開),人員不得觸及可能帶電電纜和設備,以防人身觸電,然后分段送電,同時遵守上述安全措施。
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